Famintinana: Ity lahatsoratra ity dia mamakafaka ny olana momba ny teboka fotsy amin'ny sarimihetsika PET/VMCPP sy PET/VMPET/PE rehefa atambatra izy ireo, ary mampiditra ny vahaolana mifandraika amin'izany.
Ny sarimihetsika mitambatra vita amin'ny aliminioma dia akora fonosana malefaka misy "famirapiratana aliminioma" izay amboarina amin'ny alalan'ny fampifangaroana sarimihetsika mifamatotra aliminioma (matetika VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, sns., anisan'izany ny VMPET sy VMCPP no tena ampiasaina) amin'ny sarimihetsika plastika mangarahara. Ampiasaina amin'ny fonosana sakafo, vokatra ara-pahasalamana, kosmetika, ary vokatra hafa izy io. Noho ny famirapiratany metaly tsara dia tsara, ny fahamoran'ny fampiasana azy, ny vidiny mirary, ary ny fahombiazan'ny sakana tsara, dia nampiasaina betsaka izy io (toetra sakana tsara kokoa noho ny sarimihetsika mitambatra plastika, mora kokoa ary maivana kokoa noho ny sarimihetsika mitambatra aliminioma-plastika). Na izany aza, matetika misy teboka fotsy mandritra ny famokarana sarimihetsika mitambatra vita amin'ny aliminioma. Miharihary indrindra izany amin'ny vokatra sarimihetsika mitambatra misy rafitra PET/VMCPP sy PET/VMPET/PE.
1. Ny antony sy ny vahaolana amin'ny "poti-fotsy"
Famaritana ny trangan-javatra "teboka fotsy": Misy teboteboka fotsy miharihary eo amin'ny endriky ny sarimihetsika mitambatra, izay azo zaraina kisendrasendra ary mitovy habe. Miharihary kokoa izany indrindra ho an'ny sarimihetsika mitambatra tsy vita pirinty sy ny sarimihetsika ranomainty fotsy misy takelaka feno na sarimihetsika mitambatra misy ranomainty miloko mazava.
1.1 Tsy ampy ny fihenjanana ambonin'ny tany eo amin'ny ilany misy takelaka aliminioma amin'ny sosona aliminioma.
Amin'ny ankapobeny, ny fitsapana ny fihenjanana ambonin'ny sarimihetsika ampiasaina dia tokony hatao amin'ny velaran'ny satroboninahitry ny sarimihetsika ampiasaina alohan'ny hampiasana akora mitambatra, saingy indraindray tsy raharahiana ny fitsapana ny sosona aliminioma. Indrindra ho an'ny sarimihetsika VMCPP, noho ny mety hisian'ny firotsahan'ny akora fanampiny molekiola kely ao amin'ny sarimihetsika fototra CPP, ny velaran'ny sarimihetsika VMCPP voarakotra aliminioma izay voatahiry mandritra ny fotoana maharitra dia mora voan'ny fihenjanana tsy ampy.
1.2 Tsy dia milamina tsara ny lakaoly
Ny lakaoly misy solvent dia tokony hisafidy ny fifantohana vahaolana miasa tsara indrindra araka ny boky torolalana momba ny vokatra mba hahazoana antoka fa mitovy tsara ny haavon'ny lakaoly. Ary tokony hampiharina ny fanaraha-maso ny viscosity mandritra ny fizotran'ny famokarana mitohy. Rehefa mitombo be ny viscosity, dia tokony ampiana avy hatrany ny solvents. Ny orinasa manana toe-javatra toy izany dia afaka misafidy fitaovana lakaoly paompy mandeha ho azy mihidy. Ny mari-pana fanafanana tsara indrindra ho an'ny lakaoly tsy misy solvent dia tokony hofidiana araka ny boky torolalana momba ny vokatra. Ankoatra izany, raha jerena ny olan'ny fe-potoana fiasana tsy misy solvent, rehefa afaka fotoana ela, dia tokony havoaka ara-potoana ny lakaoly ao amin'ny roller fandrefesana.
1.3 Dingana tsy mahomby amin'ny fanamboarana
Ho an'ny rafitra PET/VMCPP, noho ny hateviny kely sy ny fahafahan'ny sarimihetsika VMCPP mivelatra mora foana, dia tsy tokony ho avo loatra ny tsindrin'ny "roller" "lamination" mandritra ny "lamination", ary tsy tokony ho avo loatra ny fihenjanana amin'ny "windose". Na izany aza, rehefa "composite" ny rafitra PET/VMCPP, noho ny maha-filma henjana ny sarimihetsika PET, dia tsara ny mampitombo araka ny tokony ho izy ny tsindrin'ny "roller" "laminating" sy ny fihenjanana amin'ny "windose" mandritra ny "composite".
Tokony harafitra mifototra amin'ny toe-javatra misy ny fitaovana fanamboarana composite ny masontsivana mifandraika amin'izany rehefa ampiasaina amin'ny fanamboarana composite ny rafitra samihafa amin'ny fanamboarana aluminium.
1.4 Zavatra vahiny miditra ao amin'ny sarimihetsika mitambatra ka miteraka "teboka fotsy"
Ny zavatra vahiny dia ahitana vovoka, poti-fingotra, na poti-javatra. Ny vovoka sy ny poti-javatra dia avy amin'ny atrikasa, ary mety hitranga kokoa rehefa tsy ampy ny fahadiovan'ny atrikasa. Ny poti-fingotra dia avy amin'ny kapila fingotra, roller coating, na roller bonding. Raha tsy atrikasa tsy misy vovoka ny orinasa composite, dia tokony hiezaka ihany koa izy mba hiantoka ny fahadiovana sy ny filaminana ao amin'ny atrikasa composite, hametraka fitaovana fanesorana vovoka na sivana (fitaovana coating, roller guide, fitaovana bonding ary singa hafa) ho an'ny fanadiovana. Indrindra fa ny roller coating, scraper, roller flattening, sns. dia tokony hodiovina tsy tapaka.
1.5 Ny hamandoana be loatra ao amin'ny atrikasa famokarana dia miteraka "pentina fotsy"
Indrindra mandritra ny vanim-potoanan'ny orana, rehefa mihoatra ny 80% ny hamandoana ao amin'ny atrikasa, dia mora voan'ny "poti-fotsy" kokoa ny sarimihetsika mitambatra. Mametraha metatra mari-pana sy hamandoana ao amin'ny atrikasa mba handraisana an-tsoratra ny fiovan'ny mari-pana sy ny hamandoana, ary kajy ny mety hisian'ny teboka fotsy. Ireo orinasa manana olana amin'ny fiarovana amin'ny hamandoana dia afaka mieritreritra ny hametraka fitaovana fanesorana hamandoana. Ho an'ny rafitra mitambatra misy sosona maro izay manana toetra tsara amin'ny sakana, dia ilaina ny mieritreritra ny hampiato ny famokarana na ny famokarana rafitra mitambatra misy sosona tokana maromaro na miato. Ankoatra izany, sady miantoka ny fiasan'ny lakaoly ara-dalàna, dia asaina mampihena ny habetsaky ny akora fanasitranana ampiasaina araka ny tokony ho izy, matetika 5%.
1.6 Fametahana velarana
Rehefa tsy misy tsy fetezana miharihary hita ary tsy azo vahana ny olan'ny "teboka fotsy", dia azo dinihina ny dingana fanosorana eo amin'ny lafiny fanosorana aliminioma. Saingy misy fetrany lehibe ity dingana ity.Indrindra rehefa iharan'ny hafanana sy ny fihenjanana ao anaty lafaoro ny coating aluminium VMCPP na VMPET, dia mora miovaova ny fiovaovan'ny tensile, ary mila amboarina ny fizotran'ny composite. Fanampin'izany, mety hihena ny tanjaky ny sosona aluminium.
1.7 Fanazavana manokana momba ny toe-javatra izay tsy nahitana olana taorian'ny fanakatonana, fa nisy "teboka fotsy" niseho taorian'ny fahamatorana:
Mora mitranga amin'ny rafitra fononteny mitambatra izay manana toetra tsara amin'ny sakana ity karazana olana ity. Ho an'ny rafitra PET/VMCPP sy PET/VMPET/PE, raha matevina ny rafitry ny fononteny, na rehefa mampiasa sarimihetsika KBOPP na KPET, dia mora ny miteraka "teboka fotsy" rehefa antitra.
Mora tratran'ny olana mitovy ihany koa ireo sarimihetsika mitambatra misy sakana avo amin'ny rafitra hafa. Ohatra amin'izany ny fampiasana takelaka aluminium matevina na sarimihetsika manify toy ny KNY.
Ny antony lehibe mahatonga ity trangan-javatra "teboka fotsy" ity dia ny fisian'ny entona mitete ao anatin'ny fonon'ny akora mitambatra. Mety ho fihoaram-pefy amin'ny solvents sisa tavela na fihoaram-pefy amin'ny entona gazy karbonika vokatry ny fifandraisana eo amin'ny akora manasitrana sy ny etona rano ity entona ity. Rehefa mihoa-pefy ny entona, noho ny toetra tsaran'ny sarimihetsika mitambatra, dia tsy azo ariana izy io, ka miteraka "teboka fotsy" (boiboika) ao amin'ny sosona mitambatra.
Vahaolana: Rehefa manambatra lakaoly misy solvent, dia tokony hapetraka tsara ireo masontsivana toy ny mari-pana ao anaty lafaoro, ny habetsaky ny rivotra, ary ny tsindry ratsy mba hahazoana antoka fa tsy misy solvent sisa tavela ao amin'ny sosona lakaoly. Fehezo ny hamandoana ao amin'ny atrikasa ary mifidiana rafitra fametahana lakaoly mihidy. Diniho ny fampiasana akora fanasitranana izay tsy miteraka mibontsina. Ankoatra izany, rehefa mampiasa lakaoly misy solvent, dia ilaina ny manandrana ny habetsaky ny hamandoana ao amin'ny solvent, miaraka amin'ny fepetra takiana amin'ny habetsaky ny hamandoana ≤ 0.03%.
Ity etsy ambony ity dia fampidirana ny trangan-javatra misy "teboka fotsy" amin'ny sarimihetsika mitambatra, saingy misy antony maro samihafa mety hiteraka olana toy izany amin'ny famokarana tena izy, ary ilaina ny mandray fitsarana sy fanatsarana mifototra amin'ny toe-javatra tena misy amin'ny famokarana.
Fotoana fandefasana: 11 Desambra 2023